你知道焊接机器人在国内应用的现状吗?不知道的速来看
发布时间：2021-02-16 14:36编辑/校对：九德机器人文章出处：九德机器人
> 关键字: 焊接机器人
焊接机器人之所以能占据整个工业机器人总量的40%以上，其实与焊接加工这个特殊的行业有关。焊接作为工业“裁缝”是工业生产中非常重要的加工手段，同时由于焊接烟尘、弧光、金属飞溅的存在，焊接的工作环境又非常恶劣，焊接质量的好坏对产品质量起决定性的影响。
产能低、招聘难、利润低成为焊接行业发展的“痛点”，而将传统的焊接方法与焊接机器人结合起来运用，则事半功倍并能完美解决这些“痛点”。
使用焊接机器人的五大优势分析
1、稳定和提高焊接质量，保证其均一性：焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度及焊接干伸长度等对焊接结果起决定作用。使用焊接机器人作业时对于每条焊缝的焊接参数都是恒定的，焊缝质量受人的因素影响较小，降低了对工人操作技术的要求，因此焊接质量是稳定；而人工焊接的焊接速度、干伸长等都是存在变化，因此很难做到质量的均一性。
2、改善了工人的劳动条件：使用焊接机器人作业对于操作工人来说只是用来装卸工件，远离了焊接弧光、烟雾和飞溅等人身伤害。对于点焊来说操作工人不再需要搬运笨重的手工焊钳，使操作工人从大强度的体力劳动中解脱出来。
3、提高劳动生产率：由于焊接机器人不会疲劳，一天可24小时连续生产作业，此外随着高速高效焊接技术的应用，使用焊接机器人的焊接作业效率提高的更加明显。
4、产品周期明确，容易控制产品产量：焊接机器人的生产节拍是固定的，因此安排生产计划非常明确。
5、可缩短产品改型换代的周期，减小相应的设备投资：使用焊接机器人可实现小批量产品的焊接自动化。
焊接机器人在国内应用的状况
进入21世纪，由于国外汽车巨头的不断涌入，汽车行业迅猛发展，我国汽车行业的工业机器人安装数量迅速增加，从2002、2003、2004年起每年都有近千台的增长数量，未来汽车行业使用焊接机器人所占的比例将会进一步提高。
目前市场上的焊接机器人主要有日系、欧系和国产三种。日系家族品牌主要有：安川、发那科等，欧系家族品牌主要有：库卡、ABB、柯马等。
当前国内已具有自主知识产权的焊接机器人产品无法形成产业规模，主要原因是国产机器人价格没有优势。进口机器人的价格从每台7-8万美元降到2-3万美元，使我国自行制造的普通工业机器人在价格上很难与之竞争，特别是我国在研制机器人的初期，没有同步发展相应的零部件产业。
当前国内的焊接装备水平与国外还存在很大差距，这一点也间接影响了国产机器人的发展。对于机器人的最大用户——汽车制造厂商来说，目前几乎所有的装备都从国外引进，国产机器人几乎找不到表演的舞台。
我们应该承认国产机器人无论从控制水平还是可靠性等方面与国外品牌还存在一定的差距。大家都知道国外工业机器人是个非常成熟的工业产品，已经历了30多年的发展和技术沉淀，而且在实际生产中不断地完善和提高，而我国则处于一种单件小批量的生产状态。
现在国产机器人的发展还处于萌芽期，需要政府政策和资金的支持。焊接机器人是机电一体化的高新技术产品，单靠企业的自身研发能力是远远不够的，需要政府对机器人厂商及使用国产机器人的企业给予一定的政策和资金支持，加速我国国产机器人的发展。
九德智能装备(常州)有限公司CZRobot.com掌握智能制造的核心技术---焊接，主营安川焊接机器人、焊接变位机及焊接工装家具定制生产一站式服务，如果您对我们的产品和服务感兴趣，欢迎致电：400-114-6006
焊接机器人之所以能占据整个工业机器人总量的40%以上，其实与焊接加工这个特殊的行业有关。焊接作为工业“裁缝”是工业生产中非常重要的加工手段，同时由于焊接烟尘、弧光、金属飞溅的存在，焊接的工作环境又非常恶劣，焊接质量的好坏对产品质量起决定性的影响。
产能低、招聘难、利润低成为焊接行业发展的“痛点”，而将传统的焊接方法与焊接机器人结合起来运用，则事半功倍并能完美解决这些“痛点”。
使用焊接机器人的五大优势分析
1、稳定和提高焊接质量，保证其均一性：焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度及焊接干伸长度等对焊接结果起决定作用。使用焊接机器人作业时对于每条焊缝的焊接参数都是恒定的，焊缝质量受人的因素影响较小，降低了对工人操作技术的要求，因此焊接质量是稳定；而人工焊接的焊接速度、干伸长等都是存在变化，因此很难做到质量的均一性。
2、改善了工人的劳动条件：使用焊接机器人作业对于操作工人来说只是用来装卸工件，远离了焊接弧光、烟雾和飞溅等人身伤害。对于点焊来说操作工人不再需要搬运笨重的手工焊钳，使操作工人从大强度的体力劳动中解脱出来。
3、提高劳动生产率：由于焊接机器人不会疲劳，一天可24小时连续生产作业，此外随着高速高效焊接技术的应用，使用焊接机器人的焊接作业效率提高的更加明显。
4、产品周期明确，容易控制产品产量：焊接机器人的生产节拍是固定的，因此安排生产计划非常明确。
5、可缩短产品改型换代的周期，减小相应的设备投资：使用焊接机器人可实现小批量产品的焊接自动化。
焊接机器人在国内应用的状况
进入21世纪，由于国外汽车巨头的不断涌入，汽车行业迅猛发展，我国汽车行业的工业机器人安装数量迅速增加，从2002、2003、2004年起每年都有近千台的增长数量，未来汽车行业使用焊接机器人所占的比例将会进一步提高。
目前市场上的焊接机器人主要有日系、欧系和国产三种。日系家族品牌主要有：安川、发那科等，欧系家族品牌主要有：库卡、ABB、柯马等。
当前国内已具有自主知识产权的焊接机器人产品无法形成产业规模，主要原因是国产机器人价格没有优势。进口机器人的价格从每台7-8万美元降到2-3万美元，使我国自行制造的普通工业机器人在价格上很难与之竞争，特别是我国在研制机器人的初期，没有同步发展相应的零部件产业。
当前国内的焊接装备水平与国外还存在很大差距，这一点也间接影响了国产机器人的发展。对于机器人的最大用户——汽车制造厂商来说，目前几乎所有的装备都从国外引进，国产机器人几乎找不到表演的舞台。
我们应该承认国产机器人无论从控制水平还是可靠性等方面与国外品牌还存在一定的差距。大家都知道国外工业机器人是个非常成熟的工业产品，已经历了30多年的发展和技术沉淀，而且在实际生产中不断地完善和提高，而我国则处于一种单件小批量的生产状态。
现在国产机器人的发展还处于萌芽期，需要政府政策和资金的支持。焊接机器人是机电一体化的高新技术产品，单靠企业的自身研发能力是远远不够的，需要政府对机器人厂商及使用国产机器人的企业给予一定的政策和资金支持，加速我国国产机器人的发展。
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