焊接夹具设计的技术条件及方法有哪些?关注秒懂！

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焊接夹具设计的技术条件是装焊人员根据工件图样和工艺规程对焊接夹具提出具体要求，通常应包括如下内容：

1、焊接夹具的用途：使用该夹具的工序与前后工序的关联。

2、所装配工件在焊接夹具中的位置、工件定位基准、定位尺寸、说明工件接头尺寸属于中间尺寸(注明加工余量)或较后尺寸。

3、制造和安装焊接夹具时，应考虑工件在焊接夹具中的装卸方向，并考虑水、气管道等辅助设备的位置。

4、对焊接夹具的构造形式是否翻转和移动以及焊接夹具所用定位及夹紧件的机械化程序等提出原则性意见。

焊接夹具的经济精度及常用配合：

使用焊接夹具的首要目的是保证零部件的加工质量，具体来讲就是使用焊接夹具加工时，必须保证零部件的尺寸(形状)精度和位置精度。零部件的加工误差是工艺系统误差的综合反映，其中焊接夹具的误差是加工误差直接的主要的误差成分。焊接夹具的误差分静态误差和动态误差两部分，其中静态误差占重要的比例。特别注意：所谓焊接夹具的精度是指夹具的静态误差，或称静态精度，过程误差则被认为是动态误差。



焊接夹具的常规使用方法：

① 检查空气压力是否正常(P=4.5kg/cm以上)。

② 按操作按扭(PUSHBUTTON)，使定位销(LOCATIONPIN)前进。

③ 以定位销与定位的仪器为基准，将工件放在焊接夹具上。

④ 按操作按扭，将工件夹紧。这时2名以上操作人员的状况，按操作按扭的时分，应留意夹紧或碰到对方操作人员的手。

⑤ 使用焊钳在指定的方位进行焊接，焊钳尽量垂直于工件表面(小于5°)。

⑥ 焊接完结之后松开焊接夹具，使定位销后退。

⑦ 将完结后的工件放置到料框或移到下一个工位。

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