常州焊接机器人龙头--向智能制造综合服务商迈进

发布时间:2020-06-26 01:58编辑/校对:admin1文章出处:admin1

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智能制造产业升级及工业自动化的大趋势下,焊接机器人“机器换人”已成为当前不可阻挡的潮流,焊接机器人产业面临前所未有的发展契机。工业和信息化部曾公开表示,将会同有关部门多措并举,促进工业机器人产业发展。这意味着机器人产业后续不断会有一揽子利好政策出台,市场前景广阔。
钱江焊接机器人QJR6-3
目前中国制造业面临技术转型升级,尤其是对机器人的需求高速增长,截止2019年底长三角地区机器人产能规模占据全国50%以上份额,其中工业机器人市场更为成熟,增长迅猛。根据统计局数据显示,2019年中国工业机器人累计产量18.69万台,仅4月工业机器人产量就达到45258台。数据表明,我国工业机器人市场年均增速远高于全国工业和装备制造业。

在工业机器人应用中,大约有近50%的用途是用于各种形式的焊接生产加工,数焊接机器人应用最为普及。焊接机器人在整个工业机器人领域比重较大,可以这么说,工业机器人的发展史就是焊接机器人的成长史。工业机器人在长三角地区得到迅猛发展和应用,作为最重要组成部分的焊接机器人有望迎来更多需求和机遇。

九德智能装备(常州)有限公司核心业务

九德智能装备(常州)有限公司是长三角领先的智能制造工厂整体解决方案专业供应商,掌握智能制造的核心技术——焊接。公司设有研发中心、机械加工车间、装配车间、调试车间,并拥有专业的研发工程师团队和售后服务团队,可满足汽车零部件焊装工艺设备、自动化输送设备、涂装工艺设备、机器人集成应用轨道交通、煤炭机械、电力装备、重工制造、农业机械、新能源、医疗设备等多行业的机器人自动化需求。

传统焊接生产加工过程是劳动条件差、热辐射大、危险性很高的岗位,且对焊工的操作技能、焊接水平有较高的要求。因此使用焊接机器人替代焊工手工焊接生产,既保证了焊件的焊接质量,提高了焊接生产效率,同时又避免了焊工面临过大的劳动和健康危险。

焊接机器人厂家应用最广泛的领域是汽车制造生产线,因为过程简单、控制方便,对机器人焊接的精度要求较低。到90年代后,焊接机器人的焊接技术有了大幅提升,制造成本逐步降低,因而在各领域都得到了广泛的使用和用户的认可。

如今对于制造业老板来说,人工成本持续增加,越来越多的工厂更青睐于使用焊接机器人用于焊接生产。通过投入焊接机器人,企业产品竞争力明显提升,且日常维护和消耗小,创造出更大盈利空间。对于薄利多谢的制造业工厂而言,焊接机器人有着无可替代的明显优势。

常州焊接机器人龙头--向智能制造综合服务商迈进

与其他工业机器人应用类似,当前焊接机器人的焊接技术正不断向智能化、多样化、标准化方向发展。如在焊接机器人控制系统方面,已由过去控制标准的6轴机器人发展到现在控制21轴甚至27轴,并实现了软件伺服和全数字控制。

放眼长三角,机器人、大数据、物联网、人工智能等技术加速推荐,位于武进高新区的常州机器人产业园目前已集聚了安川、纳博特斯克等先进机器人制造商,同时培育了九德机器人、金石机器人、铭赛机器人等一些优质的机器人系统集成商。

随着科学技术的不断进步,提升常州整体制造业水平将是未来竞争的关键,焊接机器人增长可期。
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